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  工艺布序说明 一、测量放样 根据设计图，测量放样定出沟槽的中心桩及边桩，一般直线段每隔20～30m、曲线段每隔5～10m设置一中心控制桩，确保沟槽的圆顺衔接。 二、钢筋加工及绑扎 在钢筋加工棚内加工钢筋，然后用汽车运至隧道内安装。 三、模板制作与安装 根据沟槽尺寸加工模板(木模或组合钢模板)，然后安装模板。 四、沟槽混凝土浇筑 1.混凝土采用强制拌和站拌制，其配合比应通过试验确定； 2.混凝土运输的时间不应超过混凝土的初凝时间； 3.混凝土浇筑前，应用水将基底冲洗干净，不得有浮土、垃圾等杂物，并且表面不得积水； 4.沟槽底混凝土应分段连续浇筑，不留施工缝，前次浇筑与本次浇筑的混凝土应进行凿毛处理； 5.沟槽身混凝土浇筑，沟槽身混凝土应按一定厚度、分层对称浇筑，各分段内的混凝土应一次浇筑完，并通过钢筋与下一循环连接，不留变形缝。 五、拆模及养护 在混凝土强度达到2.5MPa以上，切其表面及棱角不因拆模而受损时，方可拆模；拆模后应进行不少于7天的洒水养护。 六、盖板预制与安装 1.钢筋加工及绑扎：钢筋应根据设计图尺寸在钢筋加工棚内加工完成，然后运至盖板预制场； 2.盖板预制：根据盖板尺寸，加工定型钢模板；模筑混凝土，应用大型拌和站拌制的混凝土，逼供内用平板振捣器振捣；待混凝土强度达到设计强度的30%后方可拆模； 3.盖板安装：盖板混凝土强度达到100%后方可安装，安装时应轻搬轻放，安装应平稳、密贴。

  2018-12-08